Főoldal » Műszaki fejlesztések » Fújt fóliagyártás » In-Line tekercselő

In-Line tekercselő

A fóliafúvógéppel egybeépített In-Line tekercselő, amely a fogyasztói igényeket helyezi előtérbe az áttekercselő gépek által meghatározott követelményekkel szemben.
Az In-Line tekercselő legnagyobb előnye, a fogyasztóorientált gyártási technológia bevezetése. A hagyományos gyártási technológiák alkalmazásánál az anyatekercsek fizikai paramétereit (tapadóképesség, rugalmasság, szakadási nyúlás) jelentősen befolyásolták az áttekercselőgépek által meghatározott fizikai követelmények, hogy az anyatekercsek nagy sebességnél minél könnyebben kis kiszerelésű termékekre áttekercselhetőek legyenek. Ez a módszer jelentősen rontotta, a késztermék fizikai tulajdonságait, amely sok esetben ellentétes volt a fogyasztói igényekkel. A fogyasztó igényeit leginkább kiszolgáló receptúra előzetes beállításával, a gépről azonnal késztermék állítható elő, anélkül, hogy szükséges lenne, annak más gépen történő áttekercselésére és sokkal inkább mód van egyedi receptúrákkal a fogyasztói igények széles tartományban történő kielégítésére.

Az új, keskeny tekercselő széthasított és szétvezetett fóliaszalagok feltekercselésére lett kifejlesztve. A széthasított tömlőt, a több keskeny tekercselőn tekercseljük fel. A fóliaszalagot a tekercselőn még kétfelé hasíthatjuk. A „kis” tekercselőnek az egyik nagy előnye az egy nagy tekercselőhöz képest az, hogy nagyobb anyatekercseket lehet rajta gyártani. Ha egy hosszú pneumatikus tengelyen öt-hat különhasított tekercs van egymás mellett, egy bizonyos méret (súly) után a pneumatikus tengely behajlik és a tekercsek egymásba érnek. A kis tekercselőn csak két tekercs van egymás mellett, a pneumatikus tengely lényegesen rövidebb, még azonos méret esetén is többszörös a teherbírása. A tekercselők úgy lettek kialakítva, hogy 1 méter átmérőjű anyatekercseket lehessen rajta gyártani. A tekercselő nem csak geometriailag alkalmas óriás tekercsek gyártására, hanem a feltekercselés feszességét is tudjuk szabályozni, hogy biztonsággal letekerhető legyen. Az óriási tekercseknek az automata áttekercselő gépek gazdaságosabb üzemeltetése szempontjából van nagy jelentősége.
A jelenleg épülő gépeken a szalagok 600 mm szélesek lesznek. Ezeket további két 300 mm széles részre vágjuk. Az így kialakuló csévék szemben az eddig megszokott 8-10.000 méteres anyatekerccsel körülbelül 100.000 m-es hosszban készülnek majd. Mivel az anyatekercs átkerült egy áttekercselő egységre, ahol az elméletileg elérhető csévélési sebesség 1000 m/perc volt ezért egy anyatekercs kb. 10 perc alatt fogyott el, melyet 2 percnyi anyatekercs váltás követett. Az így kialakuló valós csévélési sebesség mely figyelembe veszi a technológia mellékidő igényét is, megközelítőleg 800 m/perc-re csökkent. Az új technológia bevezetése jelentős mellékidő csökkenést okoz, hiszen 10 szeresére nő a csévélési idő azonos mellékidő esetén. Ezzel elérhető, hogy az eredeti 1000 m/perc-es gyártási sebesség jó közelítéssel tartható.

Az In-Line rendszerű késztermékgyártás esetében a tekercselőket kiegészítjük egy revolver egységgel, mely nem anyatekercseket, hanem 300, 100, 50 m-es késztermék tekercseket készít. Ezek a revolveres tekercselők viszonylag egyszerű konstrukciók, mivel a gyártógép pályasebessége töredéke egy automata áttekercselőjének. A fólia pályasebessége 100m/perc. Viszont ha figyelembe vesszük, hogy 6 revolver csévélő dolgozik egyszerre és minden csévélő egyszerre 2 tekercset gyárt, akkor a végleges és egyben tényleges gyártási sebesség 1.200 m/perc-re nő. Ebben az esetben nincsenek a cséveváltásból adódó mellékidők, így a tényleges gyártási sebesség nem csökken.
Rugalmasság = optimális kihasználhatóság. A kétféle tekercselési megoldás kombinációja nagyon rugalmassá teszi a gépet. Az igényeknek megfelelően tudjuk kihasználni a gép óriási termelő kapacitását. Egy időben tudunk anyatekercset és készterméket gyártani, és mindegyiket annyi pályán amennyire szükség van.