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Blasfolienherstellung

Folie wird überwiegend durch Blasen hergestellt und dieses Verfahren ist sehr verbreitet. Die meisten angewandten Folienblasmaschinen erzeugen Folien im Durchschnitt mit einer Toleranz von ±15–20%. Das bedeutet, dass eine Folie, die theoretisch 20 Mikron Dicke hat, liegt in der Praxis in einem Stärkebereich von 16–24 Mikron. Als Beispiel nehmen wir das schwächste Kettenglied und wir stellen fest, dass diese Folie eine Tragfähigkeit hat, die einer Folienstärke von 16 Mikron entspricht. Die durch diese Technologie erzeugte Folie besitzt sehr vielen Materialzusatz, der sich durch eine genauere Herstellung zu beseitig werden kannt, jedoch wird die Tragfähigkeit bei unserer Folie beibehalten. Wir sind von diesen Überlegungen ausgegangen, als wir unsere Entwicklung begonnen haben. Nun haben wir das Ergebnis, nämlich eine Technologie, die neben dem Reduzieren von Zusatz, auch die Tragfähigkeit der Folie erhöht. Bedingt durch diese neue Technologie wird die Toleranz der Folie im Bereich ±1–2% gehalten und ihre Struktur nimmt eine von der Tragfähigkeit her günstigere Netzstruktur an, wodurch sich die mechanischen Eigenschaften um 10–150% erhöhen. Durch die neue Technologie lässt sich also eine Folie von 20 Mikron Nennstärke durch eine von 17,5 Mikron ersetzen. Wenn wir aber die günstigen Strukturänderungen berücksichtigen, sehen wir es, dass eine Folie von 16 Mikron die frühere von 20 Mikron ersetzen kann. Durch die neue Technologie ersparen wir ungefähr 25–30% Material und demzufolge belasten wir unsere Umwelt weltweit mit mehreren Millionen Tonnen weniger Abfall.

Abbildung: Folienstich

Anhand der Erfahrungen der langen Jahren entwickelten wir die Herstellungstechnologie geblasener (blown) Folie weiter. Ziel und Ergebnis der Entwicklung ist eine Einrichtung, die mit hoher Geschwindigkeit die Herstellung von Folien gleichmäßiger Stärke und Materialqualität, günstigeren Reiß- und Dehnungsparametern ermöglicht. Die beiden grundlegenden Neuigkeiten der Maschine sind zum einen der die Schlauchbildung durchführende Drehkernkopf und zum anderen die intensive interne und externe Luftkühlung, die eine schnell Rückkühlung unterstützt. Nachstehend stellen wir kurz den grundlegenden Unterschied zwischen traditionellem Dreh-Folienblaskopf und dem Drehkernkopf vor, durch den die Herstellung der neusten Generation der Folien ermöglicht wird.

Einwandfreie Folie kann dann hergestellt werden, wenn hinsichtlich aller Parameter (Stärke, Temperatur, Materialaufbau, Umkreisgeschwindigkeit) aus der Düsenspalt, die ein konstantes Maß aufweist, homogenes Material in einen Raum mit intensiver und gleichmäßiger Kühlung tritt.